首先在處進(jìn)行觀察，在高加載非標(biāo)拉絲鉚釘速率鉚接條件下，釘頭微觀組織所示，晶粒沿著與水平45°方向被拉長(zhǎng)，呈規(guī)則排布，晶界不明顯，晶粒尺寸明顯減小，在2900V鉚接條件下，鉚釘變形應(yīng)變速率提高，釘頭有清晰的剪切帶生成，集中于較窄的區(qū)域，在剪切帶內(nèi)，晶粒被劇烈拉長(zhǎng)，而在剪切帶兩側(cè)，晶粒相對(duì)較大，由于剪切帶左上方為釘頭劇烈變形部位，在該處的晶粒細(xì)化明顯，而剪切帶右下方的晶粒尺寸大于舟山非標(biāo)拉絲鉚釘左上方晶粒與2500V時(shí)相比晶粒被進(jìn)一步細(xì)化低加載速率的鉚接條件下位置1處的微觀組織，與高加載速率時(shí)相似，但晶粒相對(duì)明顯細(xì)化在240V的鉚接條件下鉚釘?shù)奈⒂^組織所示，與高加載速率時(shí)相似，雖有明顯的剪切帶生成，但剪切帶區(qū)域較大，在剪切帶兩側(cè)，晶粒細(xì)化明顯。

抽芯鉚釘是一種機(jī)械緊固件，抽芯鉚釘是用來(lái)永久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點(diǎn)和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為“鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時(shí)為一端有一凸起的圓柱。在固定時(shí)會(huì)選用比工件長(zhǎng)的鉚釘，固定時(shí)由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由于抽芯鉚釘較長(zhǎng)，尾部會(huì)突出工件一小段，最后再用工具將尾部突出部分錘平，大約會(huì)膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時(shí)鉚釘兩側(cè)都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定后二側(cè)都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負(fù)載，不過(guò)螺絲及螺栓較適合用在有張力負(fù)載的場(chǎng)合，鉚釘更適合承受與其垂直的剪力負(fù)載。

由于我非標(biāo)拉絲鉚釘國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化起步較晚，所以，目前我國(guó)模具緊固件長(zhǎng)期以來(lái)一直是品種規(guī)格少、生產(chǎn)規(guī)模小、流通不暢通，中低檔產(chǎn)品多，中高檔產(chǎn)品少。一些外資企業(yè)生產(chǎn)的高檔模具緊固件，由于價(jià)格昂貴而影響其推廣應(yīng)用。而對(duì)于我國(guó)的模具緊固件企業(yè)來(lái)說(shuō)，太沒有集中性，廠點(diǎn)太多太散，產(chǎn)品質(zhì)量跟不上；對(duì)于模具緊固件的市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，無(wú)序的競(jìng)爭(zhēng)是市場(chǎng)較為混亂。從中國(guó)“十五”模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出：模具緊固非標(biāo)拉絲鉚釘廠家件要擴(kuò)大品種、提高精度，達(dá)到互換。到現(xiàn)在“十二五”，我國(guó)的模具緊固件的發(fā)展依然跟不上國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。許多模具緊固件國(guó)外已經(jīng)使用了好多年，而中國(guó)的緊固件企業(yè)還沒有生產(chǎn)。目前中高檔緊固件基本都從國(guó)外進(jìn)口，自產(chǎn)自用的都是一些性能較低和穩(wěn)定性較差的產(chǎn)品，用于要求不太高的模具上。

我國(guó)防松螺母技非標(biāo)拉絲鉚釘術(shù)達(dá)到國(guó)際水平, 我國(guó)是個(gè)機(jī)械制造大國(guó)，目前可以制造各種高精尖的機(jī)器和設(shè)備，但每年仍需從國(guó)外進(jìn)口8億美元高規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，而且這個(gè)數(shù)字還有上升的趨勢(shì)，這與我們機(jī)械制造大國(guó)的地位極不相稱。”這是中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)吳筠向記者透露的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問題?？上驳氖乾F(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)出NS內(nèi)螺紋技術(shù)及工、量具科技成果，近日通過(guò)上海市科技成果鑒定，這標(biāo)志著我國(guó)舟山拉絲鉚釘廠家防松螺母技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機(jī)、工程機(jī)械等抗振動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進(jìn)口的形勢(shì)。2001年，上海同濟(jì)大學(xué)、航天與力學(xué)學(xué)院等科研單位，通過(guò)三維光彈試驗(yàn)和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態(tài)，改變內(nèi)螺紋的幾何形狀，首次成功地研發(fā)出帶有自鎖功能的防松螺母技術(shù)和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備上的緊固零配件，有效防止鉚釘螺母松動(dòng)。

雙鼓型抽芯鉚釘：鉚接時(shí)，釘芯將鉚釘非標(biāo)拉絲鉚釘釘體體末端拉成雙鼓形，把兩個(gè)要鉚接的結(jié)構(gòu)件夾緊，并能降低作用在結(jié)構(gòu)件表面上的壓力。產(chǎn)品用途：主要用于各種車輛，船舶，建筑，機(jī)械，電子等行業(yè)鉚接各種薄形結(jié)構(gòu)件。大帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在舟山拉絲鉚釘廠家與連接件鉚接時(shí)，具有更大的接觸面積，具有更強(qiáng)的支撐面從而可增強(qiáng)扭矩強(qiáng)度，能承受更高的徑向拉力。適用行業(yè)：適用于緊固柔軟，易碎的表面材質(zhì)及特大型孔，增加了帽沿直徑對(duì)于柔軟材質(zhì)有特別的保護(hù)應(yīng)用。封閉型抽芯鉚釘：專為鉚接后可以包住心軸頭而設(shè)計(jì)，非常適用于有防水要求的多方面應(yīng)用。具有高剪力，防振動(dòng)，抗高壓。