彭亮生從2005年開始著手研發(fā)高強度鉚釘，他發(fā)現(xiàn)，高強度鉚釘?shù)募夹g難點是鉚接必須在幾秒內(nèi)完成，幾個步驟同步達到。最后，通過產(chǎn)研聯(lián)姻彭亮生任所長的上海長城高強度螺栓研究所與上海金馬高強度緊固件有限公司緊密合作，這些技術難點在短時間內(nèi)被攻克。更可貴的是，這種新研發(fā)出的高強度鉚釘不是簡單抄襲哈克的技術，而是具有諸多自有的自主知識產(chǎn)權，比如這種高強度鉚釘具有緊鎖機構，保證鉚定制全鋁鉚釘廠家接時穩(wěn)定施工，提高安裝質(zhì)量，而哈克鉚釘沒有這種設施；國產(chǎn)高強度鉚釘施工時鉚接槍采用快速彈簧夾頭和環(huán)狀套環(huán)機構，可以快速夾緊鉚釘拉槽，減少鉚接時間，又可減定制全鋁鉚釘短拉槽長度；國產(chǎn)高強度鉚釘拉槽短尾，比哈克鉚釘長尾節(jié)約原材料20%；國產(chǎn)高強度鉚釘?shù)膴A緊力規(guī)定有上、下限及標準偏差，比美國標準只規(guī)定下限要嚴格得多。金馬公司和長城研究所研發(fā)的鉚釘專用夾緊力檢測儀在測定夾緊力后可以無損自由卸下，供隨后拉脫力檢測在無應力狀態(tài)下檢測，而美國標準無法達到無損自由拆卸，所以只能在夾緊力作用下測定拉脫力。目前，這種國產(chǎn)高強度鉚釘申請了5項發(fā)明zhuanli，已被批準2項，待批3項；已被批準的實用新型zhuanli達到4項。

首先在處進行觀察，在高加載定制全鋁鉚釘速率鉚接條件下，釘頭微觀組織所示，晶粒沿著與水平45°方向被拉長，呈規(guī)則排布，晶界不明顯，晶粒尺寸明顯減小，在2900V鉚接條件下，鉚釘變形應變速率提高，釘頭有清晰的剪切帶生成，集中于較窄的區(qū)域，在剪切帶內(nèi)，晶粒被劇烈拉長，而在剪切帶兩側(cè)，晶粒相對較大，由于剪切帶左上方為釘頭劇烈變形部位，在該處的晶粒細化明顯，而剪切帶右下方的晶粒尺寸大于泰安定制全鋁鉚釘左上方晶粒與2500V時相比晶粒被進一步細化低加載速率的鉚接條件下位置1處的微觀組織，與高加載速率時相似，但晶粒相對明顯細化在240V的鉚接條件下鉚釘?shù)奈⒂^組織所示，與高加載速率時相似，雖有明顯的剪切帶生成，但剪切帶區(qū)域較大，在剪切帶兩側(cè)，晶粒細化明顯。

鉚釘用的泰安全鋁鉚釘材料有好幾種，大致為銅鉚釘，鐵鉚釘，鋁鉚釘，不銹鋼鉚釘，合金鉚釘，塑料鉚釘?shù)鹊茹T釘廣泛用于：汽車，電子，電器，電器開關，鋁梯，家具，飾品，箱包，童車，自行車，電機，戶外用品等。鉚釘按照材質(zhì)分一般有：不銹鋼鉚釘，純鋁鉚釘，鋁合金鉚釘，銅鉚釘，鐵鉚釘。表面處理有：藍鋅、白鋅、黑鋅、彩鋅、黃鋅、白鎳、黑鎳、鉻、鋁氧化、鋁陽極、銅鍍鎳、銅酸洗、不銹鋼鈍化處理等。鉚釘用的材料有好幾種，大致為銅鉚釘，鐵鉚釘，鋁鉚釘，不銹鋼鉚釘?shù)鹊?。每種泰安定制全鋁鉚釘廠家材質(zhì)中又細分很多牌號。比如：銅材質(zhì)，中,有T1,T2，T3的牌號。鐵中有1006，1008A，Q235，1T等牌號。

鉚釘在厚度方向泰安全鋁鉚釘彎曲的柔度最大，所以只需對鉚釘在厚度方向的穩(wěn)定性進行校核。環(huán)槽鉚釘在用度較小的厚度方向彎曲的柔度為式中：λ為柔度，μ為高度系數(shù)，i為慣性半徑，J為鉚釘在厚度方向的慣性矩。鉚釘?shù)诙毋T合時，可視為其下端固定，上端僅能平移面不轉(zhuǎn)動。由于鉚釘較短，其柔度一般都小于對應材料屈服極限的柔度，故鉚釘為小柔度桿，所以鉚釘失穩(wěn)的臨界應力，則對鉚釘進行壓桿穩(wěn)定定制全鋁鉚釘性校核的公式。式中：為鉚釘鉚壓時的實際穩(wěn)定安全系數(shù)，為規(guī)定的穩(wěn)定安全系數(shù)，一般取1.8-3.0，鉚釘?shù)墓ぷ鲬?。環(huán)槽鉚釘如果計算結(jié)果不滿足以上條件，說明鉚釘鉚合時穩(wěn)定性不足，應通過加大鉚釘厚度S來提高其穩(wěn)定性。淺兜孔浪形保持架整體剛性較差，在鉚合時易產(chǎn)生鉚釘變形、兩半保持架錯位等問題，所以在環(huán)槽鉚釘設計時要合理選擇鉚釘和保持架參數(shù)，并進行相關驗算，以免出現(xiàn)軸承夾球及回轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象。